常风的磨床结构中，常采用工作台移动式的结构，通过油缸推拉工作台做进给运动，工作台的导轨形式常采用 V- 平型或双 -V 型导轨方式，这种导轨形式冲击力大，摩擦力大、工作台承载低，且所需要的推力也大、受力效果不好、快移速度不稳定。
另一方面，常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置，在加工时，被加工件经过一次装夹，只能进行单一平面的磨削，如果再需要进行多个平面的磨削，如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨，必须进行多次装夹才能加工完成，非常不方便，如此种种问题都会造成加工误差，使被加工零件的加工精度降低，影响了磨床的工作效率，这在传统制造企业中是司空见惯的。
桥式数控龙门万能磨床结构
对于大型工件以及重量大的工件，常规磨床根本无法进行加工，这就需要拥有较高效率、精度更高的综合加工设备。下面就给大家介绍一下桥式数控龙门万能磨床。
底座、横梁、滑鞍、滑枕以及磨头，底座具有一个工作台，横梁设置在底座上并可沿水平 X 方向滑动，滑鞍设置在横梁上并可沿水平 Y 方向滑动，滑枕设置在滑鞍上并可沿垂直 Z 方向滑动，在滑枕下端固定安装有立式分割盘，磨头固定在立式分割盘上，并可随着立式分割盘同时转动。
磨头是通过连接板固定安装在立式分割盘上，磨头固定安装在连接板上。 磨头是直联电机式动静压磨头。
直联电机式动静压磨头包括磨头电机、磨头主轴以及磨削砂轮，磨头主轴一端与磨头电机直接联接，另一端串接磨削砂轮 ；磨头电机与磨头主轴组合成一体式结构，磨头电机通过磨头主轴直接带动磨削砂轮旋转进行磨削加工。
立式分割盘是立式油压齿式分割盘。立式油压齿式分割盘设有工作盘，连接板固定在工作盘上，工作盘可在垂直于工作台的平面上来回转动。工作盘可在垂直于工作台的平面上来回逆时针和顺时针各 90°转动，并可分别在 0°、逆时针 45°和 90°、顺时针 -45°和 -90°五个位置定位停止。
当工作盘定位停止在 0°位置时，磨头的轴线与滑枕的滑动方向一致，且磨削砂轮处于靠近工作台位置。工作台的两侧分别固定设有左侧梁和右侧梁，在左侧梁和右侧梁上皆平行固定安装有第一导轨和第一丝杆副，横梁可滑动地安装在左、右侧梁的第一导轨上 ；横梁设有第二导轨和第二丝杆副，滑鞍可滑动地安装在横梁的第二导轨上 ；滑鞍上设有第三导轨和第三丝杆副，滑枕可滑动地安装在滑鞍的第三导轨上。第一丝杆副、第二丝杆副和第三丝杆副都是通过无间隙联轴器与对应的伺服电机的输出轴直接连接。
天桥式龙门磨床的优点
桥式数控龙门万能磨床结构中，立式分割盘固定安装在滑枕的下端，磨头固定在立式分割盘上，并随着立式分割盘转动，可使加工件经过一次装夹能连续进行多面甚至斜面的加工，使其加工简便、工作稳定，且提高加工精度和工作效率，非常适于实用。
另外对于承载来讲，桥式动梁式结构运动部件负载轻，运行平稳，工作台不移动，直接落地安装，工件的重量不受限制，加工简便，工作性能稳定，从面大大提高了加工速度，加工精度也能得到保证。
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