复合加工中心介绍

对于批量少同时零件形状又特别复杂的零件的情况，复合加工中心和多轴加工中心的设计是为了缩短加工时间，从而实现零件加工的高效率。

多轴、复合加工中心的优点

(1) 工件只需要一次夹持下，就能进行多项加工，而且能够做到高速高精度加工。

(2) 工件装卸次数大幅减少，非加工时间大大减少。

(3) 多轴的应用，能够使刀具的角度适切削，能够实现最佳的加工状态。

复合化机床的一些问题

1 静态刚性容易降低，对加工精度和稳定性影响的来源增加。

2 由于动动部件增加，热量来源随之增加，机床的稳定性的影响更加复杂。

3. 结构和机床的尺寸增大。

4. 操作上需要熟练技巧。

对于刚性

下图中这台5轴机床的驱动轴全部采用线性马达驱动，回转台刚性比较弱，采用了线性马达直驱后，提高了刚性也达到的高速加工的要求。

对于热变形

如下图所示。这台机床， 透过各个部位的温度监控节点，利用NC控制器进行热变位的修正。

对于自动化

下图中这台设备设计了了棒材自动供给结构， 工件能够自动反转装置。

线性马达驱动的使用

如下表所示，代表的是试图采用线性马达做为驱动单元的适用实例。

下图中，在一台复合式研磨加工机床上使用线性马达驱劝来夹持工件进行研磨。

静压导螺杆

进给速度可以过到 120m/min，与线性马达相配合使用，能够实现拥有高速驱动系统。

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