压力传感器基本上是一个可变电阻器。当没有施加压力，两外引线之间的电阻非常大，可能大于1000万欧姆。当施加压力时，电阻会下降，25磅（11.34公斤)的压力，大约是50K欧姆。
简介
薄膜压力传感器由综合机械性能优异的聚酯薄膜、高导电材料和纳米级压感材料组成。底层是柔性薄膜和复合其上的导电层，顶层是柔性薄膜和复合其上的压感材料。两者通过双面胶贴合，并隔离上下两层的感应区域。当感应区受压时，底层彼此分离的线路导通，金属端口的输出电阻随着压力不同发生相应变化.
工作原理
薄膜压力传感器，工作原理为当传感器静止状态其阻值没有变化；但是当其受到一定压力时，其阻值会产生较大的变化。随着受到的力度的增加，其阻值也会随着剧烈变化，这样设计工程师就可能以此判断其受到一定的压力，同时根据检测到阻值来判断其受到多大的力，为下一步的动作提供有利的分析基础。
薄膜压力传感器的主要参数有，量程（如0-10KG）,响应起值点（如100g以上才能检测到），响应时间（如< 1ms）等等。
当然，还有其他参数如产品尺寸、储存温度及工作温度、寿命等常规参数，相信从事产品结构设计的工程师根据自己的经验也可以列举出来，这里就不一一说明了。下面放上一张在网上找的图片。
常见问题
柔性薄膜压力传感器使用常见问题：
［1］力感柔性传感器如何反馈压力？电阻是否恒定，还是以恒定值递减？
力感柔性传感器是电阻式的，力越大，电阻越小。
［2］在不损坏传感器的情况下可以加载多大压力？
虽然聚合物大约10,000 PSI（69N／m㎡）的压力下才会损坏，但我们通常建议传感器的压力要比此极限压力小的多，建议压力在10N／m㎡以下。
［3］什么材料／条件可能会损坏传感器？
温度＞215℃、水泡、锋利的物体、剪切力和压力大于10N／m㎡可能会损坏传感器。
［4］可以折叠传感器吗？
虽然传感器是柔性的，但是折叠压敏有效区域可能会导致导线断裂。建议不要弯曲90°以上。
［5］可以将传感器粘贴到物体表面吗？
可以的，建议使用双面胶带将传感器粘贴在物体表面。通常传感器带有这样的双面胶。
［6］传感器贴在什么样的表面最佳？
平坦，光滑的表面最佳。潮湿气体或污垢颗粒可能导致传感器出现假触发。
［7］力感柔性传感器可以使用多大的电压驱动？
力感柔性传感器就像无源电阻。任何电压都可以。通常是0.1V到5V。
［8］传感器的电阻范围是多少？
空载时，传感器的电阻大于1MΩ，满载时大约为400Ω。
［9］在重新触发传感器前，必须释放多长时间？
没有时间限制。
［10］力感柔性传感器是否防水？
力感柔性传感器材料不建议与直接液体接触。传感器需要做防水处理。
［11］湿度对传感器有什么影响？
有影响，所有的极端环境影响中湿度导致的变化最大。极高的湿度，例如85°RH在85℃几百小时，会导致电阻发生很大的变化。
［12］传感器可以实现的最小感应区域是多少？
传感器的最小尺寸可以是5mm（3mm感应区域）。
［13］定制的费用是多少？
根据具体需求而定，具体取决于尺寸，设计复杂程度，压力感应范围，数量等。
请联系客服，我们将为您提供专业的服务。
［14］定制传感器的开发周期是多长？
基于先进的柔性供应链管理，定制传感器的开发周期最快可在2-3周完成。
请告知您的详细需求，专业的工程师将尽快为您服务。
［15］传感器的应用是什么？
传感器为各种压力感测应用提供经济的解决方案和OEM物料。我们的传感器已经集成到医疗、工业控制，运动和健康、可穿戴设备等中。
使用注意点
[1]尽量请安装传感器在坚固，平整和平滑的表面。
[2]如果将力感柔性传感器应用于曲面，请小心使用。当传感器的两层被弯曲张力强制接触时，可能会发生传感器的预载。传感器仍将起作用，但动态范围可能会降低，并可能发生电阻漂移。
[3]将传感器贴到任何表面时，请避免气泡和污染。只能使用薄和均匀的粘合剂，如3M品牌双面层压粘合剂。覆盖传感器的整个表面。
[4]注意有效区域的扭结或凹痕。它们可能导致传感器的错误触发。
[5]请保护设备免受尖锐物体的伤害。使用覆盖层，如聚碳酸酯薄膜或弹性体保护。
[6]在需要-些运动的设计中，请使用软橡胶或弹簧作为触发机构的一部分。
[7]不要使用氰基丙烯酸酯粘合剂和助焊剂去除剂，这些材料会降解基材拼导致开裂。
[8]每平方厘米不要超过1mA的电流。这可能会损坏传感器。
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