大型龙门机床 大跨距横梁卸荷装置

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大型重型龙门机床的龙门跨距特别大,为了保证整个机床的刚性,机床横梁做得越来越大,横梁的重量、横向滑板组件的重量也随之增大,横梁因自重和大跨度产生的挠度变形也越来越大,横梁导轨的自身精度可由反变形加工工艺来保证。

横梁变形给机床带来的不良影响

横梁上运行的横向滑板组件会将自重施加在横梁导轨上,引起横梁变形,由此产生了一系列问题:文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3736.html

1、横向滑板组件的自重全部加载到了横梁基准导轨上,大大增加了横梁基准导轨支撑面的负荷,易造成导轨变形。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3736.html

2、随着横向滑板组件的运行,在横梁基准导轨支撑面受到极大压力的情况下,横梁与横向滑板之间的镶条磨损加剧,严重影响机床的精度。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3736.html

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3、横梁基准导轨支撑面与横向滑板间的压力增大,摩擦力随之增大,横向溜板驱动电机所需扭矩增大,造成了机床的额外负荷,影响机床的运行。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3736.html

本结构具有如下优点

1、机床横向滑板左右两个侧壁上各安装一套卸荷装置,该卸荷装置将横向滑板组件的全部重量施加在卸荷钢导轨上,因此横梁导轨就不会有其它重量引起偏载变形;极大的减小了横梁导轨因横向滑板组件运动时产生的压力变形,保证了横梁导轨的精度。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3736.html

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2、在卸荷钢导轨顶面镶装有65Mn淬火硬化钢带;卸荷装置内安装滚动块支架,起导向作用,下端安装具有高承载、高刚性的滚动块,在卸荷导轨钢带上滚动,将横向滑板组件的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了横梁与横向滑板之间的镶条磨损,提高横向滑板组件的运动精度,最终提闻机床精度。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3736.html

详细结构

图1和图2的机床横梁抗弯卸荷装置,包括有卸荷支架4,卸荷支架4固定在横向滑板12组件左右侧壁上,作为整套机构的着力点,卸荷支架4设置有卸荷通孔,设在该卸荷通孔内的卸荷螺母2与卸荷支架4螺纹连接。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3736.html

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卸荷螺母2套装在滑块支座I的一端,滑块支座I的另一端固定连接有滚动导轨块5,滚动导轨块5滚压在连接于卸荷钢导轨9侧面的导轨钢带6上,可将横向滑板的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小横向滑板组件12的驱动力,导轨钢带6材料采用65Mn淬火硬化钢带;滑块支座I与卸荷支架4呈间隙配合,起导向作用。

大型龙门机床 大跨距横梁卸荷装置

在卸荷螺母2与滑块支座I之间安装有碟型弹簧3 ;卸荷钢导轨9两端与安装在机床上的导轨支柱8固定连接,导轨支柱8由紧固压盖10固定在机床上;连接卸荷钢导轨9与导轨钢带6之间设置有调整垫7。

通过圆柱销导向,防止滚动导轨块5在运动过程中发生偏转,通过旋转卸荷螺母2调节碟型弹簧3的压缩量,改变横向滑板组件12卸荷重量的大小,卸荷重量通过滚动导轨块5将重量传递在卸荷钢导轨钢带6上,卸荷到卸荷钢导轨9上的重量通过调整垫7,导轨支柱8传递到横梁远离工作区域的两端,实现横梁基准导轨11不会因横向滑板组件12运动产生变形,达到卸荷的目的。

大型龙门机床 大跨距横梁卸荷装置

原文出处:
CN103042432A 机床横梁抗弯卸荷装置
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  • 本文由 smellycat Published on 2018年12月22日