机床超长水平丝杆油压支撑装置

原文出处:
CN101462233A 机床水平丝杆油压支撑装置
Inventor 刘传金车忠伟 
Original Assignee 威海华东数控股份有限公司 
Priority date 2007-12-21
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众所周知，机床在行程大而又采用水平丝杆传动时，由于丝杆过长，丝 杆自重引起的下垂挠度很大，为解决此问题，机床厂家通常是采用丝杆末端 轴承预拉的方式，来减小丝杆的下垂挠度，提高丝杆的刚性，但是效果不明 显而且在工作台运动即丝杆旋转时，丝杆下垂引起的偏心使整根丝杆发生抖 动，即影响丝杆寿命又影响运动精度。

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为了克服机床水平丝杆过长，丝杆自重引起的下垂挠度大和运动过程中 引起的抖动问题，现提供一种水平丝杆油压支撑装置。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3705.html

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该油压支撑装置不仅可以解决丝杆自重引起的下 垂挠度大和运动过程中引起的抖动问题，而且对丝杆的有效行程没有任何影 响，结构简单、安全可靠。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3705.html

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液压支撑装置位于丝杆中间位置，液压支撑装置顶部具有拖顶丝杆的 滚轮，当工作台的丝母座趋近时，发讯给电磁阀，使油缸的活塞杆带动滚轮 縮回，让丝母座越过，当丝母座越过后一定距离后，发讯给电磁阀，使油缸 的活塞杆带动滚轮升起拖顶丝杆。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3705.html

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工作台5后退运动开始，电磁阀1DT、电 磁阀2DT得电，电磁阀3DT失电，油压支撑装置2的活塞18和活塞杆15 上升，带动托板12、托架10，使滚轮9与水平丝杆1接触（丝杆旋转的时候 带动滚轮旋转，避免滑动摩擦），托架10下部安装有调整垫11，托板12下 端固定有导向杆13，托板12由安装支架6固定。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3705.html

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导向杆13下端与导向套14 连接，水平丝杆1由丝杆驱动电机4驱动，到达支撑位置，升起行程开关7(SQ1) 位置发讯；活塞18位于油缸体19内，油缸体19上端依次安装有上油缸端盖 17、密封压盖16，油缸体19下端则安装有下油缸端盖21，锁紧板20将油缸 体19与下油缸端盖21固定在一起。

当丝母座3接近油压支撑装置2时，SQ3 位置发讯，电磁阀1DT、电磁阀2DT失电，电磁阀3DT得电，油压支撑装 置2的活塞18和活塞杆15下降，带动托板12、托架10，使滚轮9与水平丝 杆1脱开，下降到能够让开丝母座3时，落回行程开关8(SQ2)发讯确认，使 丝母座3越过油压支撑装置（但是当落回行程开关8未检测到回落信号，机 床自动停机，故障报警）；SQ4位置发讯，电磁阀1DT、电磁阀2DT得电， 电磁阀3DT失电，油压支撑装置2的活塞18和活塞杆15上升，带动托板12、 托架10，使滚轮9与水平丝杆1接触，到达支撑位置，升起行程开关7(SQ1)位置发讯（但是当升起行程开关7(SQ1)未检测到支撑信号，机床自动停机，故障报警）；工作台5前进动作与上原理相同。