大型龙门数控机床横向溜板的导轨卸荷装置

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原文出处:
CN101462232A 横向溜板用导轨卸荷装置
Inventor 刘炳文宋广宇 
Original Assignee 威海华东数控股份有限公司 
Priority date 2007-12-21
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众所周知,随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要,可进行大 型工件加工的大型龙门机床应运而生,为了适应大功率大扭矩的加工需求, 横梁阶梯式矩形导轨成为大型龙门机床主流设计,被广泛应用。

大型龙门数控机床横向溜板的导轨卸荷装置

横向溜板和滑枕铣头的自重产生的不利影响

为了保证加工精度,工作母机的框架刚性大大加强,横向溜板和滑枕铣头的自重显著增 大,由此产生了一系列问题:

一、 横向溜板和滑枕铣头的自重全部加载到了横梁基准导轨上,大大增 加了横梁基准导轨支撑面的负荷,易造成导轨变形。

二、 随着机床的运行,在横梁基准导轨支撑面受到极大压力的情况下, 横梁与横向溜板之间的镶条磨损加剧,严重影响机床的精度。

三、横梁基准导轨支撑面与横向溜板间的压力增大,摩擦力随之增大, 横向溜板驱动电机所需扭矩增大,造成了机床的额外负荷,影响机床的运行。

大型龙门数控机床横向溜板的导轨卸荷装置

本发明的有益效果:

为了克服现有机床的上述弊端,本发明提供了一种可将横向溜板和滑枕 铣头的自重80%以上卸荷在指定钢导轨上的横向溜板用导轨卸荷装置。

极大地减小横梁基准导轨的压力;降低横梁与横向 溜板之间的镶条磨损;使横梁受力均匀分布,减小横梁变形;运动形式变滑动为滚动,降低横向溜板拖动力,最终提高机床精度。 附图说明

大型龙门数控机床横向溜板的导轨卸荷装置

横向溜板用导轨卸荷装置具体结构

在图1中,T形套2固定在横向溜板上,作为整套机构的着力点,螺母1通 过螺纹连接在T形套2上,轴承支架5与横向溜板斜孔间隙配合,起导向作用, 调心滚子轴承8通过轴6固定在轴承支架5上,以套7定位调心滚子轴承8,导向 轴3通过轴4固定在轴承支架5上, 一般用途碟型弹簧片10安装在螺母1与轴承 支架5之间,相同两套机构通过键ll定位,防止发生偏转,通过旋转螺母l调 节一般用途碟型弹簧片10的压縮量,改变压力的大小,压力最终传递在钢带9 上,实现卸荷。

大型龙门数控机床横向溜板的导轨卸荷装置

横向溜板上平面开75度斜孔,通过螺纹连接固定螺母1;横梁加工15。斜 导轨,镶装淬火65Mn钢带9;溜板斜孔内安装轴承支架5,起导向作用,下端 通过销轴安装有调心滚子轴承8,在横梁钢带9上滚动;上端与固定螺母l之间 安装有一般用途碟形弹簧片10,可调节压力;整个溜板共安装有四组机构, 通过键ll连接,保证机构的方向性及调心滚子轴承8与横梁钢带9的线接触。

大型龙门数控机床横向溜板的导轨卸荷装置

整套机构安装在横向溜板上,通过键定位,中间安装有碟型弹簧片,压 力可调节,与横梁钢带接触为轴承滚动。整套机构通过横向溜板斜孔安装, 用长键将相同装置串联固定定位,在螺母与轴承支架之间安装一般用途碟型 弹簧片,可通过调节螺母改变压力,机构最终以轴承滚动线接触方式接触横 梁钢带。

 
  • 本文由 smellycat Published on 2018年11月18日