钻铣加工中心刀塔旋转结构及旋转方法

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钻铣加工中心刀塔旋转结构及旋转方法

刀塔刀柄锁紧方式采用后拉式锁紧方式,刀柄尾部具有一颗拉钉,油压控制打刀缸,通过打刀缸对蝶簧作用,使机械三爪片工作,机械爪抓住拉钉后拉,对刀柄拉紧 .文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3563.html

一般刀塔需配 VDI 刀座 ,在车、铣、镗、钻、攻均不能互换都属特制部件, 不但 VDI 刀座价格昂贵,刀柄不易更换,且该刀柄在加工过程中容易发生松动现象,另外在 同一面需加工多孔位时,皆需逐步单位加工、钻孔、攻牙不可一次性完成,不同工件时,不能 加装多轴器,所以浪费工时、加工效率不佳 ;文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3563.html

另外在主轴传动方式上,一般主轴传动均采用 花键传动,花键制造工序繁琐,成本昂贵。刀塔方位容易偏摆,及刀塔上下运动 ( 因为刀塔 只作径向旋转运动 ),不能有效降低磨擦 ;另外刀塔旋转结构,系采用两片式离合器结构, 当刀塔需要旋转时,刀塔随分度齿盘脱开上升底座才可旋转,所以旋转精度低、稳定性不佳。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3563.html

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钻铣加工中心刀塔旋转结构及旋转方法

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1 是刀塔旋转结构三片式离合器和交叉滚子轴承安装结构示意图。图中 5-1 为 刀塔,5-2 为分度齿盘 B,5-3 为分度齿盘 A,5-4 为底座,5-5 为分度齿盘 C,5-6 为摩擦片, 5-7 为蜗轮,5-8 为圆柱斜齿轮轴,5-9 为蜗杆,5-10 为交叉滚子轴承套圈,5-11 为交叉滚子 轴承,5-12 为内腔空心体。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3563.html

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它包括刀塔 5-1,所述刀塔 5-1 旋转采 用三片式离合器结构且由分度齿盘 A5-3、分度齿盘 B5-2、分度齿盘 C5-5 和摩擦片 5-6 构 成,分度齿盘 A5-3 紧固在刀塔 5-1 上,分度齿盘 C5-5 紧固在底座 5-4 上,分度齿盘 B5-2 可 作活塞运动,分度齿盘 A5-3 和分度齿盘 C5-5 的齿片对齐安置,分度齿盘 B5-2 对分度齿盘 A5-3 和分度齿盘 C5-5 进行齿片咬合锁紧,伺服电机与蜗杆 5-9 且通过蜗杆带动蜗轮 5-7 转 动,蜗轮被安装在圆柱斜齿轮轴 5-8 上,分度齿盘 A5-3 的外圆斜齿与圆柱斜齿轮轴 5-8 齿 轮啮合带动刀塔 5-1 一起旋转 ;离合器分度齿盘旋转底部装有摩擦片 5-6 ;交叉滚子轴承 5-11 内圈紧固在内腔空心体 5-12 上,内腔空心体紧固在底座 5-4 上,交叉滚子轴承 5-11 外 圈紧固在交叉滚子轴承套圈 5-10 内,交叉滚子轴承 5-11 套圈紧固在刀塔 5-1 上。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3563.html

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刀塔旋转结构的旋转方法文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/3563.html

分度齿盘 A 紧固在刀 塔上,分度齿盘C紧固在底座上,分度齿盘B可作活塞运动,分度齿盘A和分度齿盘C的齿片 对齐安置,分度齿盘 B 对分度齿盘 A 和分度齿盘 C 进行齿片咬合锁紧,当刀塔需要旋转时, 利用油压把分度齿盘 B 脱开,伺服电机与蜗杆连接,控制蜗杆作相等转速的转动带动蜗轮, 蜗轮被安装在圆柱斜齿轮轴上,分度齿盘 A 的外圆斜齿与圆柱斜齿轮轴齿轮啮合带动刀塔 一起旋转,实现刀塔旋转功能 ;在旋转过程中刀塔不需脱开上升底座即可旋转。

钻铣加工中心刀塔旋转结构及旋转方法

优点

一是通过装有高精密蜗轮、蜗杆配合工作带动离合器旋 转,旋转精度高,而且稳定性能更佳,离合器分度齿盘旋转后部装有摩擦片,附有自动给油, 从而降低摩擦量,延长离合器旋转、硬摩擦使用寿命 ;二是利用交叉滚子轴承,可有效防止 刀塔方位偏摆及刀塔上下运动 ( 因为刀塔只作径向旋转运动 ),确保刀具在加工工件时的 高精密度、高效率。

 
  • 本文由 smellycat Published on 2018年10月6日