深孔加工专用刀具——深孔镜面镗滚头

原深孔加工需要半精镗、精镗、滚压头等多种刀具完成，刀具数量多，更换刀具和导向套费时、费力而且复杂，工作效率低下。

深孔镜面镗滚头

左边有镗头体，中间有连接刀体，右边连有接头。顶杆安装在连接刀体和大活塞的中心 ；导向块安装在左边镗头体上 ；镗头体右边连接刀体上周围有分布均匀，用键连接的装在锥套上的滚柱 ；锥套右侧有支承套，它上面有保持器 ；连接刀体右侧有装在顶杆上的支承盘，用螺栓穿过支承盘、连接刀体固定在支承套上 ；

支承盘右侧有大活塞，它上面左边有铜垫，内外圆上有 O型密封圈，中间顶杆上套有垫圈，并套有大弹簧与小弹簧 ；导向块装在接头外圆上 ；快速油接头安装在接头内 ；上下两个半精镗刀安装在镗头体最左边上 ；长方形两片组成的精镗刀块穿装在左边镗头体上，精镗刀块的左下边与另一片左上边的装有刀片座并有涂层刀片，右下边有安装在两片之间的减震柱，两片中间装有互相穿过的顶块与导块，顶块前端有弹簧，导块上下有调整螺钉。

它是左边有镗头体 (1)，中间有连接刀体 (2)，右 边连有接头 (14)。顶杆 (3) 安装在连接刀体和大活塞的中心 ；导向块 (4) 安装在左边镗 头体上 ；镗头体右边连接刀体上周围有分布均匀，用键 (6) 连接的装在锥套 (5) 上的滚柱 (21) ；锥套右侧有支承套 (7)，它上面有保持器 (8) ；连接刀体右侧有装在顶杆上的支承盘 (11)，用螺栓 (9) 穿过支承盘、连接刀体固定在支承套上 ； 支承盘右侧有大活塞 (13)，它上 面左边有铜垫 (12)，内外圆上有 O 型密封圈 (17)、(18)，中间顶杆上套有垫圈 (10)，并套有 大弹簧(19)与小弹簧(20) ；导向块装(15)在接头外圆上 ；快速油接头(16)安装在接头内 ； 上下两个半精镗刀 (23) 安装在镗头体最左边上 ；长方形两片组成的精镗刀块 (22) 穿装在 左边镗头体上，精镗刀块的左下边与另一片左上边的装有刀片座 (24) 并有涂层刀片 (25)， 右下边有安装在两片之间的减震柱 (26)，两片中间装有互相穿过的顶块 (28) 与导块 (29)， 顶块前端有弹簧 (27)，导块上下有调整螺钉 (30)。

在进行深孔加工时

深孔镜面镗滚头

刀具前端的半精镗刀对深孔进行初步加工，然后由位于半精镗刀后面的精镗刀对深孔进行精加工，最后由精镗刀后的是滚柱对已经精镗过的内孔表面进行挤压加工，以提高内孔表面硬度、耐磨性和降低表面粗糙度。

因此在进行深孔加工时，只需更换一次刀具就能完成对深孔的半精镗、精镗和滚压，相比传统的深孔加工刀具提高了工作效率，操作更加方便，具有加工精度稳定可靠，结构紧凑、合理新颖的特点。