机床可调式盘铣刀介绍

盘铣刀盘与刀片为焊接或通过紧定螺钉夹紧，焊接或夹紧过程中，不能保证三角刀片的刃部都在同一平面内。加工时每个刀片的受力如不均匀，工件上形成走刀痕迹，影响了工件加工表面的质量。冷却方式一般为外部冷却，冷却效率低，刀具易磨损，使用寿命也会下降。

可调式盘铣刀具的结构

刀座，刀座上固定有刀盘，刀盘的径向均匀分布有割槽，割槽内放置有三角刀片，相邻的割槽之间加工有螺栓孔，螺栓孔为裂纹式结构，螺栓孔内旋装有斜度螺钉，三角刀片上方的刀座上旋装有一个斜度螺钉，该斜度螺钉的下侧面与三角刀片的上侧面锥度接触，刀盘中部轴向安装有拉钉。

拉钉的内部为空心结构，拉钉的侧壁上加工有多个与拉钉内腔相连通的冷却孔。使用时，在刀盘 2 的割槽内放入三角刀片 8，微拧斜度螺钉 7 使其进入带锥螺纹的螺栓孔内，由于螺栓孔为裂纹式结构，从而可使刀盘 2 自身产生微量弹性变形，斜度螺钉 7 拧入的深度以能夹住三角刀片 8 不掉落即可。将刀具放置在水平台上，调节斜度螺钉6，利用其锥面对三角刀片8产生向下的力，调整三角刀片8伸出长度，使各刀刃处于同一平面，最后拧紧斜度螺钉 7 依靠刀盘 2 自身的变形夹紧三角刀片 8。

可调式盘铣刀具的优点

现有的盘铣刀具不能保证所有三角刀片的刃部都在同一平面内的情况，而可调式盘铣刀通过刀具微量弹性变形左右夹紧、上下机械微调刀片的方式，使得所有刀片的刃部都处于同一平面上，刀具内部留有冷却孔，冷却面积大，大幅度提高了加工面的精度，增加了刀具的使用寿命。

通过刀具微量弹性变形左右夹紧、上下机械微调刀片的方式，使得所有刀片的刃部都处于同一平面上，刀具内部留有冷却孔，冷却面积大，大幅度提高了加工面的精度，增加了刀具的使用寿命。