注塑机过滤喷嘴

如图 1 所示 ：喷嘴体 1、导流梭 2、过滤体 3、安装定位板 4、主流道 5、定 位连接台阶 6、过滤通孔 7、分流道 8、喷嘴体空腔 9 及喷射孔 10。

其包括喷嘴体,所述喷嘴体内设有喷嘴体空腔,所述喷嘴体空腔与喷嘴体端部的喷射孔相连通;所述喷嘴体的喷嘴体空腔内设有过滤体,所述过滤体从喷嘴体对应于设置喷射孔的另一端伸入喷嘴体内并与喷嘴体紧固连接;过滤体对应于伸入喷嘴体的端部设有导流梭,所述导流梭的一端伸入过滤体内并与过滤体紧固连接;过滤体上设有若干均匀分布的分流道,所述分流道上设有若干过滤通孔,所述分流道通过过滤通孔与过滤体内的主流道相连通;导流梭与喷嘴体内壁间形成分流腔,所述分流腔与分流道、喷嘴体空腔及喷射孔相连通。本发明结构简单紧凑,安装使用方便,喷嘴通径流量大,抗堵塞性好,提高生产效率,安全可靠。

注塑机过滤喷嘴结构

包括喷嘴体（1），所述喷嘴体（1）内设有喷嘴体空腔（9），所述 喷嘴体空腔（9）与喷嘴体（1）端部的喷射孔（10）相连通 ；其特征是 ：所述喷嘴体（1）的喷嘴 体空腔（9）内设有过滤体（3），所述过滤体（3）从喷嘴体（1）对应于设置喷射孔（10）的另一 端伸入喷嘴体（1）内并与喷嘴体（1）紧固连接 ；过滤体（3）对应于伸入喷嘴体（1）的端部设 有导流梭（2），所述导流梭（2）的一端伸入过滤体（3）内并与过滤体（3）紧固连接 ；过滤体 （3）上设有若干均匀分布的分流道（8），所述分流道（8）上设有若干过滤通孔（7），所述分流 道（8）通过过滤通孔（7）与过滤体（3）内的主流道（5）相连通 ；导流梭（2）与喷嘴体（1）内 壁间形成分流腔，所述分流腔与分流道（8）、喷嘴体空腔（9）及喷射孔（10）相连通。

是 ：所述喷嘴体空腔（9）及喷射孔 （10）的轴线与喷嘴体（1）的轴线位于同一直线上。是 ：所述导流梭（2）及过滤体（3）的 轴线与喷嘴体（1）的轴线位于同一直线上。

是 ：所述过滤体（3）的一端设有安装 定位板（4），并形成定位连接台阶（6）；所述过滤体（3）通过定位连接台阶（6）与喷嘴体（1） 对应配合。

是 ：所述过滤通孔（7）的孔径为 1.5mm~5mm。

是 ：所述导流梭（2）的两端均呈锥 形。 是 ：所述导流梭（2）采用耐磨材料制 成。

背景技术 

注塑机是一种塑料注射成型的机器，其工作时需要将固态原料融化为熔融状态时 通过料管和喷嘴注射到模具中成型。考虑控制成本、改善制品的外观质量或制品的受力性 能等原因，塑料原料中往往会添加回料及一些稳定剂、填充剂等添加物。由于塑料原料和添 加物的熔点不同，导致料管内的熔胶体在不同工况下出现未能充分融化，带有大颗粒固态 物质，这些固态物质在流经细小的喷嘴孔时，容易堵塞喷嘴孔导致不能正常生产。操作人员 需要停下来拆下喷嘴疏通喷嘴孔后方能继续生产。喷嘴堵塞故障若频繁将严重影响生产效 率。

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种注塑机过滤喷嘴，其结构 简单紧凑，安装使用方便，喷嘴通径流量大，抗堵塞性好，提高生产效率，安全可靠。

喷嘴体 1 的一端设置喷射孔 10，喷嘴体 1 对应的喷嘴体空腔 9 内设置过滤 体 3 及导流梭 2，过滤体 3 上设有若干间隔分布的分流道 8，分流道 8 上设置过滤通孔 7，分 流道 8 通过过滤通孔 7 与主流道 5 相连通 ；导流梭 2 与喷嘴体 1 间形成分流腔，通过分流道 8 流出的熔融原料进入分流腔内，并通过喷射孔 10 向外喷出 ；由于过滤体 3 上设置过滤通 孔 7，能够阻挡相应的杂质，避免将喷射孔 10 堵塞，减少对喷嘴体 1 清理的次数 ；结构简单 紧凑，安装使用方便，喷嘴通径流量大，抗堵塞性好，提高生产效率，安全可靠。