在用solidworks做钣金件的时候，在生成基体法兰特征的同时，会生成关于这个饭金零件的一些基本参数，比如说饭金规格表、默认折弯半径、材料厚度、如何计算折弯系数以及如何自动添加折弯释放槽。
下面就讲一下K因子、折弯扣除和折弯系数之间的区别
认识中性层
钢板在弯形的过程中，外层拉伸，内层压缩，在折弯后又一层的材料的长度保持不变，这一层就叫做中性层。
什么是K因子
K-FACTOR的故事就是围绕着中性层开始的，K-FACTOR在中文里叫做“中性层位置系数” 下图中的t=K-FACTOR*T,从而就得出了折弯半径的大小，从而求出下图中BA的长度。
其中BA=2*Pi*(R+KT)A/360
如何确定K因子的数值
中性层的位置是与材料的弯曲半径、弯曲中心角和材料厚度有关的，所以说中性层的位置是不确定的。既然中性层的位置是不确定的，那么在实际的工作当中K因子应当取多少呢？
当弯曲半径大于16倍的材料厚度的时候，中性层在材料厚度的中间位置，所以我一般在做钣金的时候，一般用K=0.5即可。
以上并非凭借所谓“经验”捏造的，而是参考《钳工工艺学》和其他资料来讲的，如果想详细了解可以看看。
当然专业做钣金的话就必须按照厂里的规定了。
什么是折弯扣除
下图中的BD就是折弯扣除，一般根据钣金长的实际情况来定
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