对于不锈钢主要要考虑那几个方面?
(1)从耐腐蚀的角度讲,含碳量越低越好,因为碳能和合金元素Cr形成碳化物,降低基体的电极电位,并增加微电池数目,加速电化学腐蚀。
(2)从提高强度的方面考虑的话就要提高碳的强度,以形成马氏体和特殊碳化物,从而提高钢的强度。
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合金元素在不锈钢中起到什么作用呢?
(1)提高基体的电极电位,提高耐腐蚀性能,例如铬的含量对基体的电极电位就起到很明显的作用,当Cr的含量超过12%时,铁素体的电位由-0.56V上升到0.12V.
(2) 形成单相组织。当铬的含量大于17%时,可以获得单相铁素体组织。
当镍的含量大于9%的时候,可以获得单向奥氏体组织,从而减少了微电池的数目,减轻了电化学腐蚀
(3) 形成氧化膜。Cr,Si,Al形成致密的氧化膜Cr2O3,SiO2,AL203.
(4) 形成稳定的碳化物,防止晶间腐蚀,如Ni、Al、Mo、 Ti、Nb在钢中形成稳定的碳化物和金属间化合物。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
不锈钢有哪些种类?文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
不锈钢按照显微组织可以分为奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。
其中奥氏体不锈钢的应用非常的广泛。主要的合金元素是铬和镍,也称为铬镍奥氏体不锈钢。铬镍奥氏体不锈钢有高耐腐蚀性,就是因为含铬量比较大。通常把含铬量18%、含镍量8%的钢称为18-8钢,其他许多的铬镍奥氏体不锈钢都是在18-8钢的基础上增减某些合金元素获得的。
马氏体不锈钢也称为铬不锈钢,通常指Cr13类型的钢,如Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18等,主要做抗氧化钢使用。
奥氏体不锈钢加入了较高的镍和较高的铬,镍扩大了奥氏体区域,使钢在室温下得到单相奥氏体组织,铬提高了电极电位并在钢的表面形成致密的钝化膜从而使钢的耐腐蚀性比马氏体不锈钢强。如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。304不锈钢的成分和0Cr18Ni9是比较相近的。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
什么是晶间腐蚀?文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
晶间腐蚀是奥氏体不锈钢的主要缺点,主要原因就是晶界处的Cr和C形成碳化物了,所以晶界处的Cr肯定就比较少了,造成贫铬,铬的含量减小了,电极电位就下降了,耐腐蚀性就降低了。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
那怎样防止晶界腐蚀呢?(1)降低C的含量(wc<0.06%),这样就不形成铬的碳化物了(2)加入Ti和Nb,因为Ti和Nb与C结合的能力强,优先生成TiC和NbC (3)进行固溶处理或者是退火处理,是奥氏体成分均匀化。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
不锈钢焊接后为什么容易生锈?要做怎样的处理?文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
不锈钢焊接生锈的主要原因是由于高温的作用产生晶间腐蚀,在450oC-800OC范围内停留一段时间就会发生晶间腐蚀。不锈钢焊后一般经酸洗-钝化处理。文章源自 solidworks教程网 http://gocae.comsolidworks教程网-http://gocae.com/600.html
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