回火，是将淬火钢重新加热到A1以下的某一温度，保温一段时间后冷却到室温的一种工艺。
回火的目的就是降低淬火钢的脆性，减小或消除内应力，使组织趋于稳定并获得所需要的力学性能。
因为在淬火的过程中，钢中的过冷奥氏体转变为马氏体，并残留部分奥氏体，而马氏体和残留奥氏体是极不稳定的，在使用的过程中会引起工件尺寸和形状的改变，而且淬火钢硬度高、脆性大、具有较大的内应力，不宜直接使用。
简而言之就是：①消除内应力②消除淬火脆性③稳定尺寸
回火的种类：
1）低温回火。降低马氏体的饱和度。温度范围为150-250， 回火后的组织为回火马氏体。钢具有高硬度和高耐磨性，但是内应力和脆性降低。主要应用在高碳钢和高碳合金钢制造的模具和滚动轴承，以及经渗碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般为58-64HRC。
2）中温回火。进一步降低马氏体的饱和度。温度范围是350-500，回火后的组织是回火托氏体，主要应用于含碳量在0.3%-0.7%的碳钢和合金钢，具有一定的韧性和高的弹性极限及屈服强度，其硬度为35-45HRC。
3）高温回火。调整内部组织，提高力学性能。温度范围为500-650，回火后的组织为回火索氏体，主要用于各类连接和传动的结构零件，如轴、齿轮、连杆、螺栓等。硬度为25-35HRC，具有适当的强度和足够的韧性和塑性。生产上叫“调质处理”。
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