工件在加工时切削液的选择非常重要。按照加工材料可切削性的难易程度可以划分为不同级别，以此可以作为选择切削液的依据。现将铜在固定条件下的可切削性指数定为100，将其他材料的相同的条件下进行切削，可以得出的刀具相对其材料的耐用度。
A．普通可切削钢
包括非合金钢、低合金钢及其淬火钢（15，35，15CrMn）、易切削钢（Y12，Y12Mn）、建筑钢材（35，60），可切削系数为80.
B. 较难切削钢
包括高合金钢及其淬火钢（20CrMo，42CrMo）、高铬合金钢（1Cr17，4Cr13）、高铬镍合金钢（12CrNi2）、耐腐蚀耐酸的铬镍钢（0Cr18Ni9，1Cr18Mo10Nb）、铸钢，可切削系数为50.
C.难切削钢，
包括镍和镍合金（Ni10Cr10,Ni18Cr20）、锰和镍硅钢（40CrMn2,60Si2Mn)、铬钼钢（20CrMo）、硅钢（38Si2Mn）、钛和钛合金，可切削系数为25.
D. 灰铸铁和可锻铸件（HT250，KTZ450-06），可切削系数为60-110.
E. 有色金属，铜和铜合金（ZCu Sn10Pbl），可切削系数为100-600.
F. 轻金属，铝和镁合金（LF5，LF10，LDI），可切削系数为300-2000.
切削指数越小的材料越难加工，应选择活性度高的含抗磨极压添加剂的切削液
切削指数越大的材料越容易加工，可选用纯矿油或其他不含极压添加剂的切削液。
切削加工是一个复杂过程，尽管是切削一种材料，但当切削速度改变或切削工件的几何形状改变时，切削液显示的效果就完全不同，所以在选择切削液时要结合加工工艺和加工工件的特点来综合考虑。
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